Корзина: в Вашей корзине пусто

 
+7(831) 424-64-70, +7(831) 414-64-70

Твердотопливные котлы


Твердотопливные котлы, по мнению специалистов, могут стать неплохим вариантом для отопления небольших коттеджей.

Существуют модели таких котлов, которые могут работать как на всех видах твердого топлива, так и на некоторых из них, но имеющих при этом ббльший КПД.

Главное преимущество твердотопливных котлов заключается в общедоступности и невысокой цене твердого топлива. Немаловажным плюсом является также «нетребовательность» к качеству подаваемого в топку воздуха и полная электронезависимость, что позволяет использовать эти устройства еще во время строительства дома, в то время как большинству газовых и жидкотопливных котлов строительная пыль противопоказана.

Котлы на твердом топливе не выделяют в окружающую среду вредных выбросов, поэтому за рубежом, в частности, в Скандинавских странах или Канаде, твердотопливные котлы переживают сегодня второе рождение.

Основные недостатки котлов этого типа принято связывать с небольшой теплотворной способностью твердого топлива, о которой мы уже упоминали, а также с тем, что их эксплуатация требует постоянного присутствия человека. Однако распространенное мнение, что твердотопливные котлы требуют слишком много внимания, не обеспечивая при этом достаточно климатического отопления, можно считать устаревшим. Действительно, твердотопливные котлы старых конструкций часто представляли собой примитивное устройство, не поддающееся никакой автоматизации и требующее постоянного присутствия человека для регулярной загрузки топлива.

В наши дни появились твердотопливные котлы с автоматической системой управления, которая поддерживает заданную температуру воды на выходе из котла. Оборудование работает следующим образом. На выходе из котла установлен датчик, отслеживающий температуру теплоносителя. Этот датчик механически соединен с заслонкой поддувала котла. Если температура теплоносителя на выходе становится выше заданной, заслонка автоматически прикрывается и процесс горения замедляется. Когда температура на выходе понижается, заслонка автоматически приоткрывается.

В последнее время на рынке появилась и такая разновидность твердотопливного оборудования, как газогенераторные котлы на древесном топливе, в которых используется пиролизное горение. Эти котлы требуют для работы наличия электричества (иными словами, они лишены одного из главных преимуществ традиционных теплогенераторов на твердом топливе), однако имеют и неоспоримые достоинства: высокий КПД, экологичность, возможность управления процессом сжигания топлива. В этих устройствах топливо не разгорается пламенем, а лишь тлеет, и процессом можно управлять, изменяя количество подаваемого воздуха.

В сравнении с котлами поверхностного горения, газогенераторные котлы вырабатывают дымовые газы, практически не содержащие токсичных и иных примесей.

Большинство производителей предусматривают возможность управления котлом от комнатного программатора. На пульт управления выводятся параметры работы котла (температура теплоносителя, сигналы об аварийных ситуациях, режим действия вентилятора).

Как правило, газогенераторные котлы используются в отопительных системах с принудительной циркуляцией теплоносителя и, как правило, они являются одноконтурными (то есть не производят горячей воды).

Рассказывая о видах твердого топлива, мы уже упоминали о пеллетах, или древесных гранулах, — стандартизованном виде топлива, распространенном в Европе. Поэтому нельзя не упомянуть о пеллетных котлах. Такой котел оборудуется горелкой для сжигания пеллет и бункером. После подключения к системам отопления и электроснабжения и загрузки бункера пеллетами котельная способна достаточно долго работать без участия человека — вплоть до нескольких месяцев.

КПД специализированных котлов на пеллетах соответствует уровню газовых и жидкотопливных котлов и во многом зависит от используемой технологии сжигания пеллет. Можно выделить пеллетные котлы с горелками объемного или факельного типа.

Розжиг пеллетных котлов с горелками объемного типа может осуществляться за счет электрического тепловентилятора, который создает струю раскаленного воздуха, направленную на находящиеся в горелке гранулы, или вручную.

Во время работы пеллеты из бункера подаются в горелку объемного типа с помощью специального механизма подачи, который либо насыпает гранулы в горелку сверху, либо подает их через отверстие в ее днище.

Когда пеллетный котел выходит на расчетный режим работы и температура в центральной части горелки достигает необходимого значения, сквозь отверстия на внутренней поверхности горелки в толщу гранул с помощью вентилятора подается свежий воздух. Достигнув рабочей температуры, котел останавливается: с помощью воздушной заслонки перекрывается подача воздуха, выключается привод подающего гранулы шнека. В горелке, содержащей достаточный запас раскаленных пеллет, долго сохраняется высокая температура, поэтому в таком режиме некоторые модели могут находиться до нескольких часов. Причем, как только радиаторы охладятся до неприемлемо низкой температуры, автоматика котла активирует рабочий режим и котел снова заработает.

Дымоход для пеллетных котлов изготавливается из нержавеющей стали, в нижней его части в обязательном порядке предусматривается отводящий патрубок для удаления конденсата. Зола из горелки ссыпается в зольник, откуда с помощью расположенного в нижней части котла шнека удаляется в специальный ящик. Каналы дымовых газов также могут «самостоятельно» очищаться от сажи: в каналах автоматически перемещаются турбулизаторы-очистители. Простые модели требуют ручной очистки с помощью входящего в комплект ёршика для чистки.

Сжигание пеллет в горелке факельного типа также происходит в воздушном потоке, создаваемом вентилятором горелки. Поступающие в зону горения пеллеты быстро сгорают, образуя факел пламени. При этом поток горячих газов направляется в конвективную часть котла, отдает свое тепло теплоносителю системы отопления и уходит в дымоход. Зола, оставшаяся от древесных топливных гранул, из зоны сгорания осыпается в зольник, откуда автоматически, с помощью шнека с электроприводом, эвакуируется в емкость для хранения пепла.

Существуют автоматизированные газогенераторные котлы на пеллетном топливе. В этом случае бункер для хранения пеллет встроен непосредственно в корпус котла. В нижней части бункера расположен наклонный шнек, который поднимает пеллеты к отсекателю - барабану, из которого они порциями высыпаются в камеру газификации, на керамическую колосниковую решетку-реактор. Топливо на раскаленном реакторе нагревается и разлагается на водяной пар, смолы и масла. Дальнейшая реакция между углеродом и кислородом воздуха обеспечивает температуру, достаточную для образования окиси углерода — главного компонента вырабатываемого газа, а смолы и масла в пеллетах разлагаются на газы, содержащие водород.

За счет разрежения, создаваемого вентилятором — дымососом котла, из камеры газификации горючий газ следует в камеру сгорания, расположенную под реактором. Здесь генераторный газ сгорает, а раскаленные продукты сгорания перемещаются в теплообменную часть, оборудованную турбулизаторами-очистителями, где охлаждаются, после чего выбрасываются дымососом в дымоход. Минимальное количество золы и несгорающие компоненты пеллет (обычно это неорганические включения, попавшие в гранулы при производстве) остаются внутри камеры сгорания. Их надо из нее регулярно удалять с помощью специального инструмента.

При установке твердотопливного котла очень важно смонтировать дымоход с правильными внутренними размерами. В противном случае не будет создаваться тяга, требуемая для удаления продуктов сгорания. Важно иметь в виду, что дымовая труба с правильно подобранными параметрами и хорошей тягой является основным условием качественного функционирования котла и обеспечивает оптимальное сжигание топлива. Тяга дымовой трубы зависит от ее внутреннего сечения, высоты, шероховатости поверхности и разницы температур продуктов сгорания и окружающего воздуха. 

Ориентировочные параметры дымовых труб в зависимости от ее внутренних размеров и мощности котла приведены ниже.

Мощность котла, кВт  Сечение трубы, мм  Минимальная высота трубы, м 
 16  200х200 6
 32  200х200 10
 45  200х200 12

Специалисты предупреждают, что мощность твердотопливного котла, указанную в его техническом паспорте, можно получить только при использовании высококалорийных сортов угля. При использовании топлива другого вида или низкого качества (например, сырых дров) мощность может существенно снизиться.